化工项目建设需要文件,化工建设项目过程介绍

项目主营业务为有机酮、酸、酯等精细化工产品的研发、生产和销售。项目依托上游石化等大宗化工产品为原料,围绕有机酮、有机酸、有机酯产业链布局,有效综合利用、开发、生产、销售高附加值、应用领域广泛的精细化工产品。

化工项目建设需要文件,化工建设项目过程介绍

1、政策分析

近年来,国家修订颁布了许多与项目所在地精细化工密切相关的法律法规和产业政策,如《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等。这对精细化工行业的安全生产、环境保护和技术水平不断提出了更高的要求。高污染、高能耗的生产能力、工艺和设备将逐步淘汰,安全环保水平更高,掌握清洁生产工艺。而R&D实力较强的企业竞争力将进一步提升,行业整合将加快,使行业内企业向集团化、集约化方向发展。

在国家相关法律法规和政策的指导下,项目所在的精细化工行业将不断提供更好的产品,推动社会发展。同时,企业自身安全环保能力的提升也将有助于行业的可持续发展。

2、市场分析

(1)精细化工的发展历史和现状。

精细化工是当今世界化学工业发展的战略重点,也是增长最快的经济领域之一。精细化工的发展起源于20世纪70年代。当时由于传统煤化工和石化行业工艺路线和效益较差,德、美、日的化工企业开始走精细化路线。他们致力于仿生医药产品、抗癌药物、高效消毒剂、杀菌剂等特种化工产品的生产,精细化工开始快速发展壮大。

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大力发展精细化工是世界各国调整化工产业结构、提高化工产值、扩大经济效益的战略重点。精细化工占化工总产值的比重,即精细化工水平,现在是衡量一个国家或地区科技水平和经济发展程度的重要标志。目前我国化工行业的精细化率不高,只有50%左右,与欧美、日本等发达国家的70%有较大差距。为提高我国精细化工水平,精细化工发展被列为化工发展战略重点之一,写入国家计划,并在政策和资金上给予重点支持,如863计划、火炬计划等,对我国精细化工发展起到了积极的推动作用。

以国有企业为代表的大型传统石化企业,在深入改革、兼并重组相结合、打造精细化产业链、加大研发投入和技术升级的政策下,开始寻求产业发展新路子。与此同时,近年来也出现了不少民营化工企业,他们正着眼于精细化工深入发展的新机遇,专门从事专业化领域的精细化工制造,从而获得了较高的利润率和巨大的发展潜力。

(2)精细化工未来发展趋势。

当今世界精细化工发展迅速,其显著特征包括产业集中度进一步提高、产业融合集群化、流程连续化、清洁节能化、产品系列化、专业化、高性能化。

未来,国内精细化工技术和产品将不断创新,技术研发国际合作将进一步加强,产品也将向系列化、精细化、复合化、功能化方向发展,生产技术将向连续化、清洁化、功能化方向发展

、农药医药中间体、工程胶粘剂等新兴领域的精细化工相关子行业具有较好的发展前景。

根据同花顺Ifind数据库,国内“化学原料和化学制品制造业”上市公司总营业收入自2013年的6,563.66亿元增长至2018年的12,362.89亿元,总净利润规模自2013年的278.19亿元增长至2018年的1,033.33亿元。随着我国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,我国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间。

3、竞争企业分析

精细化工行业对技术要求较高、新产品开发周期较长且投入较大,以往欧美等发达国家的国际行业巨头在众多精细化工行业细分领域拥有较强的技术优势,占据着较高的市场份额。近年来,由于精细化工行业具有产业链较长且复杂的特点,具备全球化分工合作的基础,同时以中国为代表的新兴市场迅速发展,自主创新能力提高,产品科技含量增强,产品质量提升,加之其充足的投资来源和明显的成本优势,精细化工产业链中中间体及原药、单体等生产环节呈现出明显向上述新兴市场转移趋势,新兴市场的精细化工企业面临巨大的产业转移机会。

由于精细化工行业较为细分,产品针对性强,特质性高,每种产品的市场规模均不会很大,因此对于精细化工中的每个细分市场,参与企业数量都不会很多,行业竞争格局多体现为垄断或几家寡头竞争的局面。

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4、风险分析

(1)宏观经济、供需平衡、市场需求波动等因素导致的产品价格波动风险

项目属于化学原料和化学制品制造业,主营业务为有机酮、酸、酯等精细化工产品的研发、生产和销售。目前3-戊酮、甲基异丙基酮、异丁酸、丁酸乙酯、丙酸丙酯是项目的主要产品,下游主要为医药、农药、染料、香精香料、电子化学品、涂料等行业。上述领域对项目产品的需求受宏观经济及客户下游行业需求的影响较大。在全球及我国经济增长速度放缓、化工行业周期性调整尚未结束及新型冠状病毒全球蔓延的大背景下,如项目下游所在行业出现停滞甚至下滑,则可能影响该等行业及其客户对项目产品的需求量和价格,项目业绩将可能受到不利影响。

(2)安全生产风险

化学新材料产品的生产工艺流程较为复杂,项目已按照行业标准及实际生产运营情况制定了一系列安全生产管理制度,定期开展生产装置的检查及维修,坚持预防为主、综合治理的方针,将安全生产放在首位。但由于项目产品的生产涉及化学合成过程和危险化学品的使用,在生产、运输、销售的过程中,存在高温高压等不安全因素,项目不能完全排除在生产经营过程中因操作不当、设备故障或其他偶发因素而造成安全生产事故发生的可能性。一旦发生安全事故,将对项目的财产安全及员工的人身安全造成重大损失,对项目生产经营造成不利影响。

本节选资料出自尚普华泰发布的《2021年精细化工产品生产项目投资可行性研究报告》

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