信息管理案例分析 信息管理系统案例分析

广东汕头的一家电动玩具企业，经历了多年的改革。高薪的外部高管和顾问已经实践了一些先进的管理方法。老板花了很多钱出去听课，管理效果不是很好。老板说的精疲力尽，“我们企业销售好，内部管理糟糕，严重拖累了企业的发展。内部管理花费了大量的精力、人力、物力和财力，但并没有太大的改变。我该怎么办？”。

冯叶被邀请到现场进行诊断。经过现场诊断，他发现了一些需要进一步了解的异常问题。

一，管理表面现象

1.生产现场所有空间都堆满了半成品和不合格品。不合格品上百筐，半成品随处可见。通道堵塞，摆放混乱，各种配件混在一起随处可见，就像垃圾场一样。

2.大量不合格产品必须在车间进行修理，半成品必须在车间完成。模具换了很多次，换模前后很多材料在仓库混在一起。

3.生产现场的工人自由懒散，生产效率很低。

4.生产计划是废纸，生产是应急的，做什么销售催什么。5.大家都很忙。老师很难找人了解情况。每个人都没有时间。即使你坐下来，电话也一直响，有些人在谈话中被迫去上班。

6.装配车间生产的注塑材料和产品没有外观保护意识，产品被严重划伤。

7.库存成品数以千计，大部分是功能不稳定的严重划伤产品。8.仓库里基本没有存货，也没有人知道账卡的一致性。如果老仓库员工辞职，就没人能找到材料了。

二，叶锋的管理思考：

的生产现场看起来混乱而可怕。这些只是表面现象。不要追随这些表面现象。这些现象的根源是什么？

1.这么多不合格品的原因是什么？

是R&D项目、制造工艺还是供应商的质量问题？

2.为什么生产计划变成了废纸？

3.为什么产品和材料的划痕没有得到有效管理？

4.为什么仓库管理失控？

三，诊断思路

带着这些问题，给企业几个表格的模板，由企业填写，我就来现场诊断分析。

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统计分析：

1，一个星期的质量统计就有这么多工程质量问题，窥斑见豹，日常生产就是这个样子了。生产部不管怎么努力？质量还是经常出问题，反正都是挨批评，生产管理者都麻木了。

2，改模和修模太频繁，生产计划很难做，仓库物料也只有老员工才清楚改模前后的物料了。如果改模前后的物料混在一起，麻烦就大了，后遗症就多了。

3，很多产品的结构不合理，操作工要边修边做，很多产品的组装工艺不合理，只有熟悉工人才清楚工作技巧。新工人做的，坏的比好的多，速度还很慢，赚不了钱，新工人能留下来的很少。老工人牛上天了，企业的规章制度就基本是废纸了。

4，标准工时是废纸了，生产计划就执行无力了，表面看是生产计划问题，实际和产品研发有直接的关系。

5，工程质量问题没有解决，如果客户投诉，内部就互相扯淡，分不清楚具体是谁的责任？大家都有责任就是大家都没有责任，问题就是一直得不到彻底解决。

销售统计表的数据分析

1，数据显示，呆滞销售货号数量占75.5%，销售量占27%，呆滞成品库存占56%。呆滞销售货号数量596个，即使平均每个销售货号库存10件成品货，就是5960件，占地多少平方呢？每年的租金是多少呢？

2，订单需求数量低于采购起订量的时候，怎么办？例如：订单需求数量是200个彩盒，采购起订量是2000个，多余的1800个怎么办？呆滞销售货号数量596个，平均每个货号的物料库存1000元，就是596000元。平均每一个销售货号剩余物料占地5平方米，就是3000平方左右，每年的租金是多少呢？

3，在生产一线工作过的人都知道，物料品种多了，仓库的管理难度就大了，仓库就放不下了，通道就塞了。销售货号多了，生产线和注塑机的换线换模的频率就高了，生产效率就低了，物料损耗就大了。如果是呆滞销售货号多了，生产换线所浪费的工时，企业做一个统计就清楚了，不要惊讶。

4，这个销售统计表显示，企业是虚假销售繁荣导致了很多内部管理问题。表面上看是内部管理问题，其实是决策问题。

四，调查访谈记录

1，连续招聘了4个专业的PMC经理，请了很多个生产主管和很多组长，请了很多个仓库主管和仓管员，都没有过试用期就自己离职了。

2，外面的人才留不住，里面的人搞不好还牛上天了，经常以辞职威胁，规章制度很难执行。

3，产品组装有很多工程留下的特殊性，只有老工人和老的生产管理者才清楚，新来的生产管理者生产出来的产品，不合格品比合格品多。新操作工的流失率很高，留下的不到50%。

4，研发工程部是老板直接管理的，研发部经理跟着老板十多年，如果有客诉，老板就追究生产部门的责任。如果生产部门发现了产品的结构设计问题，就通知工程部改模修模，工程部的配合度很好。

5，有些客户多次投诉质量后失去了信心，放弃了这个公司，不再下单了。

五，初步结论：

1，老板只希望改变别人，不愿意改变自己。

2，问题的源头是：（1）产品研发工程部。（2）呆滞销售货号的清理和重新规划。

3，关键控制点：（1）研发评审。（2）产品试产要严格。

4，把产品研发这个源头控制好了，再谈内部生产管理。如果管理顺序反过来了，折腾了这么多年，企业应该清楚是什么效果？

六，建议解决方案：

这些都是决策问题，管理方法只有在正确的决策下才能取得良好的效果。

1. 外聘有行业经验和有成功技术案例的人才，加强研发工程部的技术力量。

2. ISO9001或绩效考核或阿米巴等等优秀的管理工具，暂时还无法发挥良好的效果，建议现阶段不要折腾，管理要稳中求进。

3. 清理和重新规划呆滞销售货号，处理呆滞物料，预防产生新的呆滞物料。

4. 库存成品的处理：

现在处理，损失的是今天的钱。继续销售，损失的是客户和市场，是明天的钱。

如果不继续销售，损失大几百万。如果继续销售，这么严重的刮花和功能不稳定的产品，如果客户频繁投诉不及时处理导致客户失去了信心，内销会崩溃了。如果这样，内销想再做起来很困难了。这确实是一个非常艰难的决策。

5. 做出了明确的决策之后，再优先考虑整顿仓库和基础资料。

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